粤螺供应12.9级 黑全牙杯头 内六角螺丝 杯头内六角螺钉 M4

紧固件在核电厂安全系统和设备中大量使用，承担了部件连接、承压密封盒支承固定等功能，其质量与性能对于核电厂安全系统和设备执行核安全功能有着重要作用。现有技术的核电专用紧固件都不具有防护套，无法将裸露在外的螺栓杆体部分保护起来。为了解决上述困难，需要开发一款能将裸露在外的螺栓杆体部分保护起来的紧固件螺柱螺母垫片组。

而铆钉在进行铆接时，往往需要对铆钉进行定位和固定，但是，目前常见的铆钉定位机构，其在对铆钉进行固定后，往往没有办法有效快速地解除对铆钉的限制，导致钉入机构难以快速地对定位后的铆钉进行钉入。

实用新型内容广东粤螺五金实业有限公司的目的是提供一种方便拆装的内六角螺丝。 为实现上述目的，本实用新采用的技术方案如下一种内六角螺丝，它包括圆柱状的螺杆头及螺杆头下方柱状的螺杆，螺杆上开有螺纹，螺杆头与螺杆之间设计有一体的圆形裙垫，螺杆头上沿轴向开有六方形凹陷，其特征在于在螺杆头六方形凹陷的侧壁上部开有两个对称的平口槽，两平口槽的线重合。广东粤螺五金实业有限公司的内六角螺丝与普通内六角螺丝相比较，在螺丝顶部内六角空间内部设计一道凹口，在工具使用方面则可以避免内六角螺丝必须使用相配备的内六角工具的弊端。改良后的内六角螺丝不仅可以使用与之相匹配的内六角工具，同时还可使用传统一字起螺丝刀，使用起来更方便。

自攻螺钉是于1914年大批引入工业的。最早的设计（基本上是模仿木螺钉）是一种用淬硬钢制成的，末端为A型的螺纹成形螺钉，主要应用于连接供热和通风系统的薄板金属通道。因此也被称为：“薄板金属螺钉”。 到了20世纪20年代末，随着市场的拓宽和新的应用，强调新的设计，广泛提高了其应用性能。下面介绍自攻螺钉在40年发展中的四个不同阶段：螺纹成形自攻螺钉，螺纹切削自攻螺钉，螺纹辗制自攻螺钉和自钻自攻螺钉。 1．普通自攻螺钉（螺纹成形自攻螺钉） 普通自攻螺钉是早期薄板金属螺钉的直接产物。原理是：当把它拧入预制孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之间的空隙，进而形成与螺钉相连接的内螺纹。 2．自切自攻螺钉（螺纹切削自攻螺钉） 由于普通自攻螺钉螺纹成形只有在相当薄．而且韧性好的材料上才能方便实现。研制把自攻螺钉的用途扩大到较厚截面和较硬、较脆及其他变形能力差的材料。这样就研制出了自切自攻螺钉：在螺钉杆部末端加工出切削凹槽或刃口。当把这种螺钉拧入预制孔里时，螺钉就起到丝锥的作用，实际切削出与自身连接的螺纹。 3．自挤自攻螺钉（螺纹辗制自攻螺钉） 20世纪50年代初，紧固件工程师们开始认识到自攻螺钉具有“结构性”的潜在优势，而不只是承担轻载荷的附件。这就导致人们研制出一种全新的自攻螺钉螺纹辗制自攻螺钉（自挤自攻螺钉）。根据冷锻成形丝锥设计原理，人们为这种螺钉专门设计了螺纹和末端，使得螺钉能通过在其螺纹的牙顶上，而不是在整个螺纹的侧面，施加间断的、周期性压力，从而形成连接的内螺纹。通过集中和限制成形压力，使紧靠着孔的受压材料更容易流动和更好地填入（挤入）自攻螺钉螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通自攻螺钉，因此，螺纹辗制自攻螺钉（自挤自攻螺钉）能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧人控制和紧固扭矩，而且极大地改善了连接强度和整体牢固性。这种自攻螺钉的工程标准规定了材料的选择、热处理机械性能和工作性能要严格控制。 4．自钻自攻螺钉（自钻螺钉） 人们做过统计：在构成总装配成本的若十项费用中，最高的就包括孔的加工。自攻螺钉在实际应用中，需要加工预制孔。而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果，必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内。20世纪60年代初，出现了自钻自攻螺钉。由于不需要加工预制孔，为降低装配成本向前迈进了一大步。概括来讲，自钻自攻螺钉实现了钻削、攻丝和紧固的一次作业。 以上这些就是自攻螺钉设计和发展的四个主要阶段。另外有两项新研制的产品也值得介绍。两种均属于特殊螺纹型式的螺钉。一种设计的是用于塑料和其他低强度材料；另一种用于建筑工业，用来连接水泥墙板，故亦称之为墙板自攻螺钉。

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