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铆钉铆接具有工艺设备简单、抗震、耐冲击、传力均匀和牢固可靠等优点，矿用设备中的箕斗、罐笼、翻车机、矿车等设备的关键部位均采用铆钉铆接的方式连接。铆钉铆接的质量直接影响矿用设备的产品质量、工作性能和使用寿命，铆钉在矿用设备中使用的数量巨大，每台矿用设备需要一百个或数百个铆钉，并且应用在矿用设备中的铆钉的规格较大，多采用热铆的铆接工艺，需要的铆接工具为铆接机和铆钉模具，将铆钉加热至1000℃左右，通过铆钉机冲击铆钉并挤压成型铆钉的半圆头。

广东粤螺五金实业有限公司的一个实施例提供了一种螺丝开槽装置，如图1所示，其包括工作台1，振动盘2设置在工作台1上部，输送装置3设置在振动盘2的出料口的下方，开槽装置4设置在输送装置3的一侧，开槽装置4设置有可往复运动的伸出时可对输送装置3中螺丝进行开槽的切割轮42，开槽装置4还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮48。使用该螺丝开槽装置，可以通过振动盘2自动将螺丝排序，提高了生产效率，切割轮42的往复运动可以大大减少断刀的几率，固定轮49的设置可以对开槽后的螺丝表面进行打磨，解决了毛刺和粗糙的问题。

高空或复杂工况下需要进行维护的设备需要螺钉防遗失设计，传统的系留螺钉虽然能达到防脱落目的，但是由于螺杆直径小于螺纹大径，难以匹配垫片，安装垫片都会偏心，容易刮破制品表面，影响制品的耐腐蚀性能和外观。

定位销是在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确定位而设计的销，可见，定位销就是起定位作用的，模具在闭合时必须准确同步才能做出的产品，而定位销可以让上下二模具起到准确定位的作用。粤螺在模具设计与制造中，定位销是*常见的零件之一，由于它仅用于零件间的定位，因此，很少有人会给予它过多关注。粤螺在冷冲压加工中，冲裁件的尺寸精度取决于凸凹模工作部分的尺寸，它们之间的尺寸差值即构成冲裁模间隙。间隙是冲模设计的重要工艺参数，它的大小对冲裁件断面质量、冲裁力、模具寿命等具有很大的影响。过大的间隙，冲裁会出现冲剪毛刺；间隙过小，断面会产生二次裂痕，出现挤压毛刺，均使冲裁后的断面质量不理想，而合理间隙不但有助于冲裁断面质量的提闻，也有助于6旲具寿命的提闻。

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