精密螺丝的公差范围是多少?
精密螺丝的公差范围是多少?
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0760-8787 8587我们拥有十几年螺丝行业生产经验,主要产品有:锁紧压花螺母,平头滚花螺栓,12级高强度六角螺母,四爪母镶嵌螺母,四角焊接螺帽,螺丝帽螺母,蓝白锌垫片,紫铜垫片生产厂家,东莞平圆头拉铆螺母,供应非标直花铜螺母,锌合金尖刺螺母,吊环螺钉螺母,201不锈钢尼龙防松螺母,整体螺母,圆头小杆铝柱大头缩拉杆圆形螺母等紧固件,由于产品材质和规格各有不同,价格也有所不同,如有需要请与我们联络。
螺母规格表是具体详细的把各种各式的螺母统一起来,用表格把螺母的一些规格细分出来 。螺母有很多种类,也有不同材质的螺母。每类螺母都有不同的规格,每种螺丝也有它具有的机械性能和作用。 · 方螺母C级GB 39-88 · 六角螺母C级GB /T41-2000 · 六角厚螺母GB 56-88 · 蝶形螺母GB 62-88 · 环形螺母GB 63-88 · 组合式盖形螺母GB 802-88 · 球面六角螺母GB 804-88 · 扣紧螺母GB 805-88 滚花高螺母GB 806-88 · 滚花薄螺母GB 807-88 · 小六角特扁细牙螺母GB 808-88 · 嵌装圆螺母GB 809-88 · 小圆螺母GB 810-88 · 圆螺母GB 812-88 端面带孔圆螺母GB 815-88 · 侧面带孔圆螺母GB 816-88 · 带槽圆螺母GB 817-88 · 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-2000 · 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 · 盖形螺母GB 923-88 · 1型六角螺母GB /T 6170-2000 · 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000 · 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000 · 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 · 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 · 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 · 2型六角螺母GB /T 6175-2000 · 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 · 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 · 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 · 1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86 · 1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86 · 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86 · 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86 · 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000 · 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 · 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 · 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 · 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 · 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000 · 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000 · 1型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88 · 2型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88 · 六角开槽薄螺母细牙A和B级GB 9459-88 · 焊接方螺母GB /T 13680-92 · 焊接六角螺母GB /T 13681-92 · 平头铆螺母GB /T 17880.1-1999 · 沉头铆螺母GB /T 17880.2-1999 · 小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999 · 120°小沉头铆螺母GB /T 17880.4-1999 · 平头六角铆螺母GB /T 17880.5-1999 · 精密机械用六角螺母GB /T 18195-2000
压铆螺母压铆工装粤螺涉及一种工装,具体地说是一种压铆螺母压铆工装。[背景技术]为了对压铆螺母进行快速压铆,并且能快速切换不同规格、不同性质的压铆螺母,且在压铆过程中保证压铆螺母与件之间的压铆强度,需要一种压铆工装。粤螺为了克服现有技术的不足,提供了一种可提高压铆强度,并且可以对不同规格和不同性质的压铆螺母进行切换压铆的压铆工装。
为实现上述目的,广东粤螺五金实业有限公司提供如下技术方案:自膨胀半实心安装铆钉,用于连接并穿孔两个以及两个以上单位的零部件,包括顶芯和铆钉本体,其特征在于:所述顶芯沿纵向开设于同心护套上的顶芯锁槽卡入并旋拧固定在所述同心护套内,所述顶芯向下延伸入顶芯旋套内,所述同心护套与下方的本体上密封套同纵轴心相连,所述铆钉本体的下方设有一空心体,所述空心体的下方安装有接头,所述接头上连接有撑脚,所述撑脚和翻折卡条相互交错分布,所述翻折卡条为凹凸倾斜表面,所述撑脚滑动连接有翻折卡条。
现有的螺钉大都采用整体金属结构,仍存在一些问题,如重量大、用料成本高、耐磨性、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性等一般,在很多场合不能满足生产的需要,还需进一步的改进,以提高生产效率,降低成本,提高安全性,延长螺钉的使用寿命。
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